拼豆（Perler Beads）的生产分两大块：工业量产塑料豆粒、手工 / 工厂制作成品图案。下面按流程拆开讲。
一、拼豆原料（豆粒）工业生产流程
主流材质：PE（聚乙烯）/EVA/PP，食品级、低熔点（130–160℃）。

    原料配料→混色
        基础塑料颗粒 + 食品级色母 + 助剂（抗老化、增韧）
        高速搅拌机 80–120℃ 混炼，颜色均匀。
    熔融挤出（成中空管）
        挤出机 180–220℃ 熔化，通过模具挤出中空细管（外径 5mm/2.6mm，内径约 3mm）。
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    水槽冷却定型
        挤出的塑料管立即进入循环水槽（20–30℃），往复式冷却，防止变形。
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    牵引→高速切断
        牵引机匀速拉直，切刀（或激光）按2.8–3mm 长度切断成粒。
        精度：公差 ±0.05mm，保证大小一致、无毛刺。
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    筛选→包装
        振动筛 / 光电分选：剔除大小异常、缺角、色差粒。
        按颜色分装，防潮袋 / 盒包装。

二、拼豆成品（图案）制作流程（手工 / 工厂均可）
工具：拼豆板（带钉）、镊子、助烫纸、熨斗（140–160℃）、图纸。

    图案设计→备豆
        像素图设计（网格图），按颜色分豆、备料。
    排豆（摆盘）
        图纸垫板下，镊子夹豆凸面朝上入钉格，先轮廓后填色。
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    覆纸→熨烫定型（关键）
        盖助烫纸，熨斗干烫、画小圈匀速加热（150℃左右）。
        单面 10–30 秒：微熔粘连、孔仍清晰即可；过度会扁塌。
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    冷却→脱模
        连板平放，压重物冷却10–20 分钟，彻底定型后轻撬取下。
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    后处理→组装
        修边、双面熨烫（更牢固）、粘磁铁 / 挂绳，立体件模块拼接。
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三、核心工艺要点（避坑）

    温度：140–160℃，严禁蒸汽；过高变形、过低不牢。
    冷却：必须压平慢冷，否则翘曲。
    材质：食品级 PE 更安全，熨烫无异味。

四、流程总览（一句话）
塑料粒子→混色→挤出中空管→水冷→切断成豆→摆盘排图案→熨烫粘连→冷却定型→成品。